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在大邱莊直縫焊管機(jī)組多絲埋弧焊中，焊接速度對(duì)穿透深度和熔化寬度焊縫的影響較大，殘留高度的影響相對(duì)較小。速度越快，熔體的滲透和寬度越小，反之亦然。通常，在保證焊接質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高焊接速度，以提高直縫焊管的生產(chǎn)效率。 　　

電源采用DC-AC混合配置，DC反向連接。具有細(xì)顆粒的細(xì)小通量、熔點(diǎn)高、中等粘度、高堿性通量，具有良好的電弧穩(wěn)定性。焊絲沿縱向排列成直線；導(dǎo)線向前傾斜，隨后的焊絲順序過(guò)渡到向后傾斜，并依次增加后傾角；線的干燥伸長(zhǎng)率優(yōu)選為35至45mm。在確保穿透深度和選擇合適的焊接線能量的條件下，焊接電流依次減小，并且電壓電弧依次增加。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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大邱莊直縫焊管機(jī)組異步電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙：異步電動(dòng)機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子之間只有保持一定的氣隙才能保證轉(zhuǎn)子能在定子膛內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。從表面上看二者之間有氣隙似乎沒(méi)有直接的電磁關(guān)系。但事實(shí)上當(dāng)定子繞組通電以后就類似變壓器的原理轉(zhuǎn)子與定子之間就產(chǎn)生電磁感應(yīng)從而實(shí)現(xiàn)了電能與機(jī)械能的轉(zhuǎn)換。

三相異步電動(dòng)機(jī)能否正常運(yùn)行定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙是一個(gè)重要的參數(shù)。若氣隙過(guò)大將使磁阻增大勵(lì)磁損耗增加從而勵(lì)磁電流隨之增大結(jié)果造成電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行惡化效率和功率因數(shù)都下降。螺旋焊管設(shè)備生產(chǎn)線若氣隙過(guò)小能促使噪聲增大雜散損耗增加大轉(zhuǎn)矩和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩都減小；同時(shí)氣隙過(guò)小很容易造成運(yùn)行中的轉(zhuǎn)子與定子相擦出現(xiàn)“掃膛”現(xiàn)象從而降低了電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的可靠性。因此三相異步電動(dòng)機(jī)的氣隙不能過(guò)大也不能過(guò)小。

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高頻直縫焊管焊接中，焊接功率巨細(xì)決議了焊接輸入熱量的多少，當(dāng)外界條件一定，輸入熱量缺乏時(shí)，被加熱的帶鋼邊際達(dá)不到焊接溫度，仍保持一種固態(tài)組織而構(gòu)成冷焊甚至無(wú)法熔合。 　　

檢測(cè)時(shí)這種未熔合一般表現(xiàn)為壓扁試驗(yàn)不合格、水壓試驗(yàn)時(shí)鋼管爆裂，或許鋼管矯直時(shí)焊縫開(kāi)裂，這是一種較嚴(yán)峻的缺點(diǎn)。另外，焊接熱輸入量也會(huì)受帶鋼邊部質(zhì)量的影響，如帶鋼邊部有毛刺時(shí)，在進(jìn)入揉捏輥焊點(diǎn)之前毛刺會(huì)導(dǎo)致打火，構(gòu)成焊接功率丟失而使熱輸入量減小，從而構(gòu)成未熔合或冷焊。當(dāng)輸入熱量過(guò)高時(shí)，被加熱的帶鋼邊際超越了焊接溫度，而發(fā)生過(guò)熱甚至過(guò)燒， 焊縫在受力后也會(huì)開(kāi)裂， 有時(shí)會(huì)因焊縫擊穿構(gòu)成熔化金屬飛濺構(gòu)成孔洞。熱輸入量過(guò)大構(gòu)成的砂眼和孔洞，檢測(cè)時(shí)這些缺點(diǎn)主要表現(xiàn)為90°壓扁試驗(yàn)不合格、沖擊試驗(yàn)不合格、水壓試驗(yàn)時(shí)鋼管爆裂或滲漏。

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